ڪنويئر مشين ڪيئن ڪم ڪري ٿي؟/ ڪنويئر جو ڪم ڪندڙ اصول ڇا آهي؟

 ان جي ڪم کي ٽن مکيه حصن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

• 1. پاور سسٽم: ڊرائيو ڪور

ڪنويئرز کي برقي موٽرن يا هائيڊروولڪ سسٽم ذريعي هلائي سگهجي ٿو ته جيئن مسلسل حرڪت پيدا ڪرڻ لاءِ رولر يا زنجيرن کي هلائي سگهجي. وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ رولر ڪنويئر کي مثال طور وٺندي، متغير فريڪوئنسي موٽرز لوڊ جي طلب مطابق رفتار کي متحرڪ طور تي ترتيب ڏئي سگهن ٿيون، هلڪي پارسلن کان ڳري مشينري تائين هموار ٽرانسپورٽ کي يقيني بڻائي ٿي.

ٻئي طرف، هم وقت ساز ڊرائيو سسٽم (مثال طور ٽائمنگ بيلٽ ڊرائيو سسٽم) ڪيترن ئي ڪنويئر حصن جي آپريشن کي هم وقت سازي ڪرڻ ۽ جام ۽ موڙ کان بچڻ لاءِ درست گيئرز سان ڪم ڪن ٿا.

• 2. حرڪت ۽ عملدرآمد: ماڊيولر هم آهنگي

1. ڊرائيور يونٽ: هر ڪنويئر سيڪشن هڪ آزاد ڊرائيور يونٽ سان ليس آهي، جيڪو پي ايل سي (پروگراميبل لاجڪ ڪنٽرولر) ذريعي حڪم وصول ڪري ٿو ته جيئن ڪنهن سيڪشن يا مڪمل لائن جي شروعاتي اسٽاپ ڪنيڪشن کي لاڳو ڪري سگهجي.
2. ڪنويئر:
-رولر جي جوڙجڪ: غير پرچي مٿاڇري جي علاج سان سيمينٽ اسٽيل ٽيوب، رگڙ ذريعي مواد کي اڳتي کڻڻ.
- ميش بيلٽ / زنجير پليٽ / بيلٽ: تيز گرمي پد يا مائل پهچائڻ واري منظرنامي لاءِ موزون، زنجير بائيٽ گيئر ذريعي صحيح پوزيشننگ.
3. رهنمائي ۽ ترتيب: پينڊولم ويل، رولر پُشر يا ڪراس بيلٽ ڊيوائس جي ذريعي، اڳواٽ مقرر ڪيل نوڊس تي مواد جي صحيح رهنمائي ۽ ترتيب کي محسوس ڪري سگهجي ٿو، غلطي کي ±3mm اندر ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.

• 3. ذهين ڪنٽرول: ڊجيٽل ڪنٽرول سينٽر

جديد ڪنويئر سسٽم ملٽي ليول سينسرز جي نيٽ ورڪ سان ليس آهي:
- فوٽو اليڪٽرڪ سينسر: مواد جي پوزيشن ۽ فاصلي جي حقيقي وقت جي نگراني، پهچائڻ جي رفتار جي متحرڪ ترتيب
- پريشر سينسر: غير معمولي وڌيڪ لوڊ جي صورت ۾ سست ٿيڻ يا بند ٿيڻ جي حفاظت کي چالو ڪرڻ.
- IoT انٽيگريشن: ڪلائوڊ پليٽ فارم ذريعي ريموٽ مانيٽرنگ، ابتدائي فالٽ وارننگ ۽ روٽ آپٽمائيزيشن، ۽ WMS (گودام مئنيجمينٽ سسٽم) سان بيحد ڪنيڪشن حاصل ڪرڻ لاءِ، سڄي عمل جي ڊيٽا جو هڪ بند لوپ ٺاهيندي.