ڪنويئر بيلٽ جو ڪم ڪندڙ اصول لچڪدار بيلٽ يا رولرز جي هڪ سيريز جي مسلسل حرڪت تي ٻڌل آهي ته جيئن مواد يا شين کي هڪ هنڌ کان ٻئي هنڌ منتقل ڪري سگهجي. هي سادو پر اثرائتو طريقو مختلف صنعتن ۾ موثر مواد جي سنڀال لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. هتي هڪ تفصيلي وضاحت آهي ته ڪنويئر بيلٽ ڪيئن ڪم ڪندو آهي:
بنيادي جزا
- بيلٽ: بيلٽ بنيادي جزو آهي جيڪو بار کڻندو آهي. اهو عام طور تي رٻڙ، ڪپڙي، يا ٻين پائيدار مواد مان ٺهيل هوندو آهي.
- پُلي (ڊرم ويلز): پُليون ڪنويئر سسٽم جي ٻنهي ڇيڙن تي واقع آهن. ڊرائيو پُلي هڪ موٽر سان هلندڙ آهي، جڏهن ته ٽيل پُلي بيلٽ کي ريڊائريڪٽ ڪري ٿي.
- آئيڊلرز (رولرز): اهي ننڍا رولر آهن جيڪي ڪنويئر جي ڊيگهه سان گڏ رکيا ويندا آهن ته جيئن بيلٽ کي سهارو ڏئي سگهجي ۽ هموار حرڪت کي يقيني بڻائي سگهجي.
- موٽر: موٽر پُلي کي هلائڻ جي طاقت فراهم ڪري ٿي، جيڪا موٽ ۾ بيلٽ کي حرڪت ڏئي ٿي.
- فريم: فريم پوري ڪنويئر سسٽم کي سپورٽ ڪري ٿو ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو.
- ٽينشننگ ڊيوائس: هي بيلٽ جي ٽينشن کي ترتيب ڏئي ٿو ته جيئن سلپج کي روڪيو وڃي ۽ صحيح آپريشن کي يقيني بڻايو وڃي.
ڪم ڪرڻ جو اصول
- پاور ٽرانسميشن:
- موٽر ميڪيڪل پاور پيدا ڪري ٿي، جيڪا گيئر باڪس يا سڌي ڊرائيو ميڪانيزم ذريعي ڊرائيو پللي ڏانهن منتقل ٿيندي آهي.
- ڊرائيو پُلي گھمندي آهي، ۽ ان جي حرڪت رگڙ ذريعي بيلٽ ڏانهن منتقل ٿيندي آهي.
- بيلٽ موومينٽ:
- جيئن ڊرائيو پُلي گھمندي آهي، اهو بيلٽ کي مسلسل هڪ لوپ ۾ حرڪت ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي.
- بيلٽ آئيڊلرز جي مٿان هلندي آهي، جيڪا بيلٽ جي رهنمائي ۽ مدد ڪندي آهي، انهي کي يقيني بڻائي ٿي ته اهو مضبوط ۽ مستحڪم رهي.
- مواد جي لوڊشيڊنگ ۽ ٽرانسپورٽ:
- مواد يا شيون لوڊنگ پوائنٽ تي بيلٽ تي رکيل آهن.
- بيلٽ پنهنجي ڊيگهه سان لوڊ کي ڊسچارج پوائنٽ تائين کڻي ٿي، جتي مواد کي لوڊ ڪيو ويندو آهي.
- واپسي جو رستو:
- لوڊ ختم ٿيڻ کان پوءِ، خالي بيلٽ ٽيل پُلي ذريعي لوڊنگ پوائنٽ ڏانهن موٽندي آهي، لوپ مڪمل ڪندي.
ڪنويئر آپريشن کي متاثر ڪندڙ اهم عنصر
- بيلٽ جي رفتار: بيلٽ جي حرڪت جي رفتار موٽر جي RPM (في منٽ انقلاب) ۽ پللي جي قطر جي ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي. تيز رفتار ٿرو پُٽ وڌائي سگھي ٿي پر وڌيڪ طاقت جي ضرورت پڻ ٿي سگھي ٿي.
- لوڊ گنجائش: ڪنويئر ڪيترو مواد سنڀالي سگهي ٿو اهو بيلٽ جي طاقت، ويڪر ۽ موٽر جي طاقت تي منحصر آهي. اوور لوڊنگ بيلٽ سلپ ڪري سگهي ٿي يا موٽر وڌيڪ گرم ٿي سگهي ٿي.
- بيلٽ ٽينشن: مناسب ٽينشن يقيني بڻائي ٿو ته بيلٽ تنگ رهي ۽ سلپج کي روڪي ٿو. ٽينشننگ ڊوائيسز، جهڙوڪ ٽيڪ اپ پللي، بيلٽ ٽينشن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن.
- رگڙ: بيلٽ ۽ پُلي جي وچ ۾ رگڙ بيلٽ جي حرڪت لاءِ اهم آهي. ڪافي رگڙ نه هجڻ ڪري سلپج ٿي سگهي ٿو، جڏهن ته گهڻي رگڙ ٽٽڻ ۽ ڦاٽڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
ڪنويئرز جا قسم
- فليٽ بيلٽ ڪنويئر:عام مقصد جي مواد جي سنڀال لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. بيلٽ فليٽ آهي ۽ افقي طور تي يا ٿوري موڙ تي حرڪت ڪري ٿو.
- انڪلائن ڪنويئر:مواد کي مٿي يا هيٺ لهڻ لاءِ ٺهيل آهي. انهن ڪنويرز ۾ اڪثر ڪري ڪليٽس يا پاسي واريون ڀتيون هونديون آهن ته جيئن مواد کي لڏڻ کان روڪي سگهجي.
- رولر ڪنويئر:شين کي منتقل ڪرڻ لاءِ بيلٽ جي بدران رولر استعمال ڪندو آهي. ڳري يا وڏين شين کي سنڀالڻ لاءِ مناسب.
- اسڪرو ڪنويئر:ٽيوب ذريعي مواد منتقل ڪرڻ لاءِ گھمندڙ هيليڪل اسڪرو استعمال ڪري ٿو. پائوڊر، اناج، ۽ ٻين بلڪ مواد کي پهچائڻ لاءِ مثالي.
- نيوميٽڪ ڪنويئر:پائپ لائن ذريعي مواد منتقل ڪرڻ لاءِ هوا جو دٻاءُ استعمال ڪري ٿو. نفيس پائوڊر ۽ گرينولز لاءِ مناسب.
ڪنويئر سسٽم جا فائدا
- ڪارڪردگي:ڪنويئر گهٽ ۾ گهٽ دستي مداخلت سان وڏي مقدار ۾ مواد کي سنڀالي سگهن ٿا، پيداوار وڌائين ٿا.
- خودڪار:انهن کي خودڪار نظام ۾ ضم ڪري سگهجي ٿو، مزدوري جي قيمتن کي گهٽائڻ ۽ درستگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
- ورسٽائلٽي: مختلف ايپليڪيشنن ۽ ماحول جي مناسبت سان مختلف قسمن ۽ ترتيبن ۾ موجود آهي.
- اعتبار:مناسب سار سنڀال سان، ڪنويرز گهٽ ۾ گهٽ ڊائون ٽائيم سان مسلسل ڪم ڪري سگهن ٿا.
سار سنڀال جا طريقا
- باقاعده معائنو:بيلٽ کي خراب ٿيڻ، ڦاٽڻ، ۽ غلط ترتيب لاءِ چيڪ ڪريو. نقصان لاءِ پللي ۽ آئيڊلرز جو معائنو ڪريو.
- چکڻ:رگڙ ۽ پائڻ کي گهٽائڻ لاءِ هلندڙ حصن کي چڱي طرح چکڻ سان ڍڪيل رکو.
- ٽينشن ايڊجسٽمينٽ:بهتر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ بيلٽ جي ٽينشن کي باقاعدي طور تي چيڪ ڪريو ۽ ترتيب ڏيو.
- صفائي:مواد جي جمع ٿيڻ کي روڪڻ ۽ حادثن جي خطري کي گهٽائڻ لاءِ ڪنويئر ۽ آس پاس جي علائقي کي صاف رکو.
ڪنويئر بيلٽ جي ڪم ڪندڙ اصول کي سمجهڻ ۽ مناسب سار سنڀال جي طريقن تي عمل ڪندي، توهان پنهنجي ڪم ۾ موثر ۽ محفوظ مواد جي سنڀال کي يقيني بڻائي سگهو ٿا.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-10-2025
